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            威海電廠水汽系統(tǒng)如何降低維護成本的?

            發(fā)布于: 2023-01-06 14:39
            閱讀: 63

            威海電廠如何降低維護成本的?

            一.?威海電廠話費80萬沒有解決維護問題

            山東威海發(fā)電廠3×300MW機組,僅有3名專職維護人員,水汽系統(tǒng)由于二次儀表問題近兩年投入了近80萬元維護費用,這筆費用主要用在:

            ※不停更換國內(nèi)外各廠家水汽儀表,不停維護這許多廠家水汽儀表。

            ※與之密切相關(guān)的維護力量的薄弱,造成如果儀表壞了,唯一快捷有效恢復(fù)的方案就只是重新購買。

            ※純粹的更換儀表造成惡性循環(huán),水汽系統(tǒng)仍然是"分離儀表",停留在“檢測”水平,并沒有從根本上降低維護量,沒有實現(xiàn)遠程操作、維護,無法實現(xiàn)自動生成報表、實時監(jiān)測、全廠數(shù)據(jù)共享的層次。威海電廠需要從水汽監(jiān)督系統(tǒng)這個根本上解決儀表存在的諸多問題。

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            二.?威海電廠水汽系統(tǒng)的改造之旅

            2004年5月,#1機組改造工程開始:取消了所有電導(dǎo)率、pH、溶解氧二次儀表,采用虛擬化儀表,重新搭建了水汽監(jiān)督系統(tǒng),并將相關(guān)測點物理量同時納入系統(tǒng),實時監(jiān)控現(xiàn)場情況。

            該系統(tǒng)運行一年后,使用情況廠里各方面人員都很滿意,也給化水分廠的改造工作爭取了主動權(quán)。

            2006年,#3、#4機組水汽品質(zhì)測、控、管一體化系統(tǒng)輕松上馬,正常投運以來,除仍然保持維護量少、可靠性高的優(yōu)點之外,在測量新能、系統(tǒng)功能和方便操作等方面,較之#1機組系統(tǒng)又有很大提高,更加完善。

            至此威海電廠利用THANK2000水汽品質(zhì)測、控、管一體化系統(tǒng)不僅達到了最初要降低維護量的目的,還實現(xiàn)對水汽數(shù)據(jù)監(jiān)控的自動化和信息化。通過提高水汽監(jiān)督層次,徹底解決了儀表問題。完全實現(xiàn)對3臺機組的所有水汽數(shù)據(jù)的監(jiān)控。

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            三.?改造時間統(tǒng)計表

            改造歷程

            改造時間

            改造機組

            改造內(nèi)容

            第一次改造

            2004.5

            #1

            5個DD、2個pH、2個DO、4個電流輸入

            第二次改造

            2006.7

            #3、#4

            22個DD、6個pH、2個DO、10個電流輸入

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            一.?讓系統(tǒng)正常高效運行 ??

            威海電廠儀表工作站屬于典型的一體化系統(tǒng)標準模式━水汽品質(zhì)實時監(jiān)督。對這類工作站的調(diào)試工作量相對要小的多,對于調(diào)試我們主抓以下幾點:

            一、安裝模塊的防水措施

            威海電廠原取樣架空間限制,導(dǎo)致沒有好的安裝位置提供,唯一能安裝的位置離人工取樣和電極水路很近。為了預(yù)防水路出現(xiàn)問題對模塊的損壞,必須作好模塊的防水措施,采用了將變送模塊內(nèi)置在一防水盒中的安裝方式解決了這一問題。為以后系統(tǒng)正常運行鋪平道路。

            二、重視對客戶的知識培訓(xùn)

            一體化系統(tǒng)要長時間穩(wěn)定可靠運行,在其它條件滿足的同時,對客戶相關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)是相當重要的。我們主動積極對客戶進行培訓(xùn),并在講解后形成一個書面材料交付,使客戶更熟悉系統(tǒng),并在遇到問題時自己解決,縮短維護時間。確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。

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            二.?儀表班用戶報告

            虛擬儀表實現(xiàn)了在線儀表的所有功能且更強大、維護簡單易行

            一體化系統(tǒng)在顯示屏上以多種方式實時顯示各測點的主測值和溫度,同時提供曲線式的歷史數(shù)據(jù)查詢,很方便的即可觀察數(shù)據(jù)的變化過程。同時可對四支同類或不同類的電極進行標頂,大大縮短了了維護時間。其他功能如參數(shù)顯示與 設(shè)置、電流輸出與模擬校驗等使用起來更方便。通過該系統(tǒng)后,我們第一次真實接觸了虛擬儀表,切實感受到了它的強大功能和優(yōu)點,繁瑣的維護工作變的簡單易行。

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            維護量大大降低

            改造前:儀表班需要定期、不定期地對#4機在線儀表及電極進行調(diào)校。改造后:沒有了以往占據(jù)大部分維護量的二次表,系統(tǒng)前端模塊又不需要維護,現(xiàn)在我們只要定期對pH電極和溶氧電極進行標定即可。大大降低了儀表維護人員的工作強度和工作量,這一點我們覺得特別好。

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            簡單的結(jié)構(gòu)提高可靠性

            儀表盤正面只有電極、測量池和作為主機的一體化液晶觸摸屏,背面是變送模塊,結(jié)構(gòu)簡單,與傳統(tǒng)的“二次儀表+數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)”相比,硬件之間連線少,減少了故障點,從而提高了可靠性。

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            系統(tǒng)連網(wǎng)功能,大大方便了管理和數(shù)據(jù)統(tǒng)計

            基于廠里安全規(guī)定,沒有將一體化系統(tǒng)與廠級MIS網(wǎng)相連,只與值班室微機相連。即使這樣,值班員在值班室就可隨時查看現(xiàn)場數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)實時性和一致性都毋庸致疑,且日報、月報、年報隨時生成,極大方便工作。

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